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FL沸騰制粒干燥機(jī)是通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌?mdash;制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。

 

FL沸騰制粒干燥機(jī)工作原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對(duì)結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01)。[1] 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

 

特點(diǎn)

1、通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；

2、通過粉體造粒改善其溶解性能；

3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；

4、采用抗靜電濾布，設(shè)置壓力泄放孔，設(shè)備操作安全；

5、設(shè)備*，易沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范，

用途

1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

2、食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。

3、其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

4、包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
 

沸騰制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 Item			機(jī)型 specification
名稱 Name		單位 Unit	3	5	15	30	45	60	90	120	150	200	300	500	800-1000
原料容器容積		L	12	22	45	100	155	220	300	420	550	670	1000	1500	按用戶要求設(shè)計(jì) By client
Container Volume
生產(chǎn)能力 Capacity		kg/batch	3	5	15	30	45	60	90	120	150	200	300	500
蒸汽 Steam	壓強(qiáng) Pressure	Mpa	0.4-0.6
	耗量 Consumption	kg/h	10	18	35	60	99	120	130	140	161	180	310	400
風(fēng)機(jī)功率 Power of fan		kw	2.2	3	4	5.5	7.5	11	15	18.5	22	22	30	45
電加熱功率 Power of electricity heater		kw	6	9
噪聲 Noise		dB	風(fēng)機(jī)隔離處理噪音低于 75 分貝 Not more than 75dB Separated of fan
壓縮空氣 Compressed air	壓力 Pressure	Mpa	0.6
	耗量 Consumption	m 3 /min	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
主機(jī)尺寸		H 1 (mm)	2600	2600	2100	2250	2250	2850	2850	2850	2850	3300	3500	3850
Installation size for reference		H 2 (mm)			250	320	420	490	540	590	640	690	790	890
		H 3 (mm)			1900	2050	2050	2600	2600	2600	2600	3180	3380	3680
		B 1 (mm)	1550	1650	1010	1160	1260	1460	1560	1660	1760	1860	2060	2260
		B 2 (mm)			1500	1800	2060	2460	2660	2860	3060	3260	3660	4060
		φ 1 (mm)	300	400	550	700	860	1000	1100	1200	1300	1400	1600	1800
		φ 2 (mm)	150	180	180	180	250	280	280	280	280	280	315	355
		L (mm)	850	1000	1100	1250	1530	1530	1530	1650	1650	1650	1750	1850

 

編輯

1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機(jī) 8、消音